在製作教具的過程中,常常將一些元件連接成電路或把一些小的金屬配件結合在一起,這就必須用電烙鐵來進行手工焊接。電烙鐵是加熱的工具,焊錫是焊料。電烙鐵是手工錫焊的必備工具。對電烙鐵的要求是:熱量充足,温度穩定,耗電少,效率高。安全耐用,漏電流小,感應微弱,對元件無磁性影響。
常用的電烙鐵分為外熱式(如右圖上)和內熱式(如右圖下)兩大類。其原理都是讓電流通過烙鐵內部的電阻絲髮熱,再供熱給烙鐵頭,使烙鐵頭温度升高。
(一)外熱式電烙鐵:因發熱電阻在電烙鐵的外面而得名。它既適合於焊接大型的元部件,也適用於焊接小型的元器件。由於發熱電阻絲在烙鐵頭的外面,有大部分的熱散發到外部空間,所以加熱效率低,加熱速度較緩慢。一般要預熱6~7分鐘才能焊接。其體積較大,焊小型器件時顯得不方便。但它有烙鐵頭使用的時間較長,功率較大的優點,有25W,30W,50W,75W,100W,150W,300W等多種規格。
(二)內熱式電烙鐵:其烙鐵頭套在發熱體的外部,使熱量從內部傳到烙鐵頭,具有熱得快,加熱效率高,體積小,重量輕,耗電省,使用靈巧等優點。適合於焊接小型的元器件。但由於電烙鐵頭温度高而易氧化變黑,烙鐵芯易被摔斷,且功率小,只有20W,35W,50W等幾種規格。
常用的焊料是盤絲狀(如右圖),空心焊錫絲,其中焊錫51%,鉛31%,鎘18%,熔點為140℃。芯內裝有松香焊劑。用它焊接銅、鐵等或帶有錫層的金屬材料比較好。鋁材用一般方法不能焊接,要用特殊的方法才能焊接,最好用螺絲釘連接。
加熱熔化成液態的錫鉛焊料藉助焊劑的作用,熔於被焊接金屬材料的縫隙,焊錫中的錫和鉛的任何一種原子便會進入被焊接金屬材料的晶格,在焊接面間形成金屬合金,並使其連接在一起,得到牢固可靠的焊接點。可想而知,如果在被焊接的金屬面上有氧化層或其它的雜質,它將會阻礙焊錫原子進入被焊接金屬而不能形成金屬合金,從而不可能焊牢,所以要焊接好金屬,必須具備以下幾個條件:
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焊接一般按以下的步驟進行:
相關鏈接:電烙鐵的使用(續)