一條J＆E馬繮革皮帶的全過程手工皮藝教程

買來的帶條都不怎麼直，對我這樣的強迫症來說是不能容忍的，好在辦法是有的，買寬些的，然後裁成窄的。

主要材料：

所需工具：

製作步驟：

第1步：

J＆E馬繮帶條檔次較高，扣頭的選擇當然是不容忽視的，手頭有三個扣，上面是20元的鋼釦，下左是150元的純鈦扣，下右是330元的鈦合金扣，工藝差別很大，別的不談，釦針就很不同，鈦合金的扣針和圓棒精細配合，幾乎沒有擺動的餘地，而另兩個針都歪得不成樣了。如果說是五十元的皮帶條我會用上面的扣，百十元的皮帶條我會用下左的扣，象馬繮這種高端產品果斷下右的鈦合金扣。

第2步：

看下反面：上面的鋼釦反面有字，這極不科學，會破壞皮帶條，且刃角很尖銳，不小心會傷到手。下左的鈦扣是噴砂的，畢竟這是工廠生產的，追求高效纔是工廠熱衷的，噴砂成本很低，並且工廠拋光也是幾十上百個產品往拋丸機裏一扔，轉個幾小時就完工了，花的僅僅是一點電費。下右的鈦合金扣通體手工研磨，這種工藝只會用在高檔貨上，比如日本的古刀劍修復，只會採用手工研磨。

第3步：

買來的帶條都不怎麼直，對我這樣的強迫症來說是不能容忍的，好在辦法是有的，買寬些的，然後切成窄的。
先用長直尺劃出刀印，然後用自制的裁皮刀，順着刀印下刀。

第4步：

強迫症就是麻煩，嫌一刀到底切口會不豎直，都是把刀豎着幾毫米幾毫米地切，好累。

第5步：

帶條切完了，灰常的直。

第6步：

下面要切尾巴，會用到兩個自制工具。紅色的墊板中間有卡槽，皮帶正好可以卡在槽中。金屬的模板兩頭是不同的尾型，中間的孔是用來做打孔定位的。

第7步：

用刀順着模板劃出淺淺的切口就行，金屬模板是數控加工出來的，這樣保證了皮帶尾巴的絕對對稱。

第8步：

這是帶頭模板，皮帶上要用到三種衝子，打孔時衝子放進模板，用尼龍錘子錘擊就行了。

第9步：

打好孔的皮帶。

第10步：

削邊器削邊，都快削到頭了纔想起照還沒拍呢，趕緊拍照。

第11步：

左右正反削邊四次，話說馬繮的密度確實很贊。

第12步：

堅苦卓絕的磨邊階段，砂紙由粗到細依次打磨，直至帶條兩側皮邊圓潤細滑。

第13步：

順着前面步驟中劃出的刀痕手工切尾，頭部也是這樣切，圖片就省略了哦。

第14步：

帶頭和帶尾的削邊，後續是砂紙由粗到細的磨邊，過程和前述帶條兩側磨邊過程一致。

第15步：

棉籤沾封邊液塗於皮邊之上，玻璃瓶和下面的那個金屬墊板是用萬能膠粘在一起的，目的是爲了防止玻璃瓶不小心打翻。

第16步：

400目砂紙對塗過封邊液的皮邊進行打磨（右側是打磨過的，左邊亮的還未打磨）。之後再塗封邊液，用800目砂紙打磨。再塗封邊液，再1000目砂紙打磨。再塗封邊液，再用圓木棒打磨。最後用棉布對皮邊進行拋光。整個封邊過程耗時約三小時。

第17步：

熬過了漫長的封邊過程，皮邊終於達到了油亮可鑑的效果。這種純手工封出的邊一輩子都不會開裂的噢，和工廠那種油邊工藝完全是兩碼事。

第18步：

拿出超精緻的鈦合金扣頭，爲了配套螺絲也是鈦的。

第19步：

裝上扣頭，發現這扣頭賊亮，質感也是超強，做工更是無可挑剔，三百多元的價格完全是超值了。

第20步：

很亮很通透，線條很美。

第21步：

正面

第22步：

天都黑了，一根皮帶的皮圈還沒做呢，一天時間一根皮帶都沒完工，此時彷彿有一千頭神獸在我耳邊呼嘯而過。做皮圈的程序與帶條類似，削邊、砂紙打磨、一遍遍地封邊，這裏就略過了。

小貼士：

做皮帶沒有什麼多高的技術含量，關鍵是細心和耐心，還有不把事情做好不死心的態度，就是精益求精四個字。